从计划看农化企业的供应链管理

化学工业泛指生产过程中化学方法占主要地位的过程工业。化学工业分为无机化学和有机化学两大类，前者主要有酸、碱、盐、硅盐酸、稀有元素、电化学工业等；后者主要有合成纤维、塑料、合成橡胶、化肥、农药等工业。消费者比较熟悉的终端产品是日化和农化，日化包含了个人卫生清洁，洗涤用品和化妆品；农化包含了农药和复合肥。笔者辅导过几家农化企业，简单说说这个行业特点。

化工行业的供应链包括零售商，分销商，消费品牌制造商，合成材料制造商，原材料制造商，合成材料及原材料代理商等各环节。

1）分销商计划：

从销售角度看，以化肥和农药的品牌商来说，一般在国内都是由经销商将产品销售给零售商。品牌商会在每个县/区设定一家独家经销商。这样全国就会有3000-4000家经销商。如果品牌商有200-300个产品，每个产品有2-3种包装，那就有600-1000种SKU,这对供应链的成品管理带来巨大挑战。高库存、高缺货率，长补货周期是这个行业企业面临的常见问题。根据成品的吨单价的不同，不同的产品采用不同的运输模式，例如化肥都是采用整车运输给经销商的模式，由经销商承担运费；农药则是采用物流公司配车的方式给经销商，通常是品牌商负责运费；兽药甚至可以采用顺丰快递给用户。

化肥和农药等都有明显的季节性，代理商在不同季节会销售不同的产品，因此淡季时必须提前储备成品，而旺季结束前要控制成品库存，避免出现过量的呆滞物料。一些代理商会采用2次订货的方式，就是第一次订全年预计销量的70%，然后根据实际销售进度，在进入销售季节时进行补货。

2）品牌制造商的计划

品牌制造商会在淡季时进行物资储备，每种品种都会生产年销量的30-40%的需求量。然后旺季时每个月作出预测，采购部基于预测采购材料和包材。

生产根据库存、预测和订单来安排主生产计划。化肥和农药企业的年总产能远远大于总需求，但是在旺季时还是会出现成品缺货，补货周期长的现象，因为强季节性，如果不能快速补货会丧失销售机会。

从采购角度，采购的物料可以大致分为主料，辅料和包材。其中主料都是市场上现货购买，周期短，同时主料通用性较强，企业通常在市场价格较低时进行大批量购买。辅料和包材的通用性低，交付周期又长，基本供应商都是基于采购订单安排生产，因此需要品牌商作出相对准确的预测。同样的，旺季结束时必须有效控制包装材料的数量。

从制造的环节看：化学工业是属于资本密集型的行业。就生产工艺技术、对资源的综合利用和生产过程的严格比例性、连续性等方面来看，又有它自己的特点：

①生产技术具有多样性。化工产品品种繁多，每一种产品的生产不仅需要一种至几种特定的技术，而且原料来源多种多样，工艺流程也各不相同；就是生产同一种化工产品，也有多种原料来源和多种工艺流程。化工行业有个词叫模糊配方，就是同一种成品，可以用不同的原料生产，采购可以基于市场上各种物料的价格决定选用哪种物料。这点对供应链中的采购计划造成很大影响。

②    具有综合利用原料的特性。化学工业的生产是化学反应，在大量生产一种产品的同时，往往会生产出许多联产品和副产品，安排生产计划时必须综合考虑主成品和联产品与副产品的库存与产出比例。

③生产过程要求有严格的比例性和连续性。一般化工产品的生产，对各种物料都有一定的比例要求，在生产过程中，上下工序之间，各车间、各工段之间，往往需要有严格的比例，否则，不仅会影响产量，造成浪费，甚至可能中断生产。化工生产主要是装置性生产，从原材料到产品加工的各环节，都是通过管道输送，采取自动控制进行调节，形成一个首尾连贯、各环节紧密衔接的生产系统。这样的生产装置，客观上要求生产长周期运转，连续进行。任何一个环节发生故障，都有可能使生产过程中断。

3）材料制造商的计划

材料制造商基本都是按照订单生产，计划模式和前面的食品行业的辅材制造商类似，这里不再重复。

4）包材制造商的计划

包材产品的计划类似于食品行业的包材生产，基于品牌商的订单生产。与食品行业的包材制造商的计划模式相近，不再展开。